많은 고객님들이 콘크리트 블록의 생산공정에 대해 문의를 주셨고, 이를 아래와 같이 6가지 가공공정 및 생산공정으로 정리하였습니다.
분쇄: 원료를 분쇄기로 분쇄합니다.
스크리닝: 분쇄된 원료를 0~2mm의 입자 크기로 스크리닝합니다.
원재료명 : 배합비에 따라 재료를 투입한다. 목적은 원료가 생산 공정을 통해 상호 작용하여 특정 수화 제품 및 구조를 생성하여 불타지 않는 벽돌이 필요한 강도 및 기타 특성을 달성할 수 있도록 하는 것입니다. 원재료의 품질 변동에 따라 적시에 성분을 조정해야 합니다.
혼합: 휠 연삭 장비를 사용하여 원료를 처리하는 효과는 다른 장비로 대체할 수 없습니다. 휠 연삭 후 원료의 균일 성 및 응집력이 향상됩니다. 입자 그라데이션이 더 적당해지며 그린 바디의 외관이 건조합니다. 성능이 향상되어 벽돌의 강도를 높일 수 있습니다. 동시에 휠 밀링은 알칼리성 매체에서 플라이 애쉬의 활동을 활성화하여 벽돌의 품질을 크게 향상시키고 향상시킵니다.
압축 성형 : 휠로 밀링 및 교반 된 재료는 벽돌 프레스의 사일로로 보내지고 벽돌은 호스트에 의해 눌려집니다. 성형 압력과 압축 속도는 벽돌의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 또한 프레스 벽돌의 외관 품질은 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.
양생: 벽돌이 형성된 후 쌓고 24시간 후 물로 양생, 봄과 가을에는 하루에 두 번, 여름에는 하루에 세 번 양생한다. 20일 후에 사용할 수 있습니다. (24시간 동안의 조건 찜이면 충분합니다.)
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